一、施工准备

1.1主要材料：

3000*240*65压型钢脚手板，50*50*3方钢，100*50*3方钢，150*150*5方钢，300*300*15钢板，M16对角螺栓，Ø18钢筋，C20混凝土。

1.2施工机具：

手电钻、冲击钻、电焊工具、钻头、锤头、线坠、墨斗、水平尺、钢卷尺、钢板尺、线绳、螺丝刀、铁锤、大力钳、活扳手、钳子、自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、电焊条、螺丝。

二、施工安排

2.1施工部位：

位于施工现场南侧、北侧及东侧的钢筋加工棚。

2.2施工内容：

钢筋加工棚。

三、施工工艺

3.1钢筋加工棚施工

3.1.1工艺流程：测量放线→钢结构配件组拼→钢筋加工棚安装→验收

3.1.2操作工艺

（1）测量放线

按照设计尺寸与图纸所示位置，利用墨斗在已有场地基础面上弹出钢筋加工棚安装位置线，钢筋加工棚尺寸为6000mm*12000mm*4000mm（高）。

（2）钢结构配件组拼

防护棚搭设应满足规范和使用要求，采用工具式钢结构配件现场组拼使用，主要标准构件有立柱、横梁、悬挑梁、螺栓连接组成。

（3）钢筋加工棚安装

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加工棚尺寸为6000mm*12000mm*4000mm（高），加工棚立柱涂刷400mm红白相间警示漆，上方必须有防砸、防雨措施。棚顶四周悬挂标语牌，内侧悬挂机械设备安全操作规程牌：安全标语牌高度为800mm，长度根据实际情况确定；安全操作规程牌包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝机、切割机等机具安全操作规牌，尺寸为（长*高）600*900mm。

（4）防砸板铺设

钢筋棚屋面采用双层防砸措施，使用50*50*3方钢按照图纸要求沿长边方向安装檩条，檩条与桁架进行有效焊接。防砸棚屋面采用3000*240*65压型钢脚手板满铺设置。

（5）其他说明

加工区域内配电箱设置、线缆铺设满足规范要求并保证设备安全用电需要：通过塑钢立柱穿孔铺设电线或采用PVC套管沿立柱穿线铺设，并同一高度设置设备开关箱。

四、成品保护

4.1安装工序完成后，严禁人为恶意破坏。  

4.2各个专业交叉作业时，各专业应做好对本专业及非本专业的成品保护工作。

4.3上道工序施工完成后经验收且验收通过后方可进行下道工序，下道工序严禁对上道工序进行破坏。

五、安全环保和绿色施工

5.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。

5.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。

5.3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。

5.4高空作业要系安全带。

5.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

5.6经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。

5.7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。

5.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。

5.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

5.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。

5.11牢固树立“安全..”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。

5.12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。